克令吊（甲板起重機）油泵和液壓泵是保障其正常運行的關鍵部件，不同類型的泵在型號、特征和應用上存在差異，以下為你詳細介紹：
齒輪泵
型號示例：CB-B型齒輪泵、CB-F型高壓齒輪泵等。其中CB-B型較為常見，不同后綴數字代表不同排量規格，如CB-B2.5、CB-B5等，數字越大排量越大。
特征
結構簡單：由一對相互嚙合的齒輪、泵體和前后端蓋等主要零件組成，制造工藝要求相對較低，成本較低。
體積小、重量輕：便于在克令吊有限的空間內安裝和布置。
自吸性能好：在啟動時能較快地建立起壓力，對液壓油的清潔度要求相對不高。
流量脈動大：由于齒輪的嚙合過程是間歇的，會導致輸出流量存在一定的脈動，可能引起系統壓力的波動。
工作壓力較低：一般適用于中低壓系統，工作壓力通常在10 - 20MPa左右。
應用：常用于對壓力和流量穩定性要求不高的克令吊輔助系統，如潤滑系統、冷卻系統等，也可用于一些小型克令吊的主液壓系統。
葉片泵
型號示例：YB1型單作用葉片泵、YBX型限壓式變量葉片泵等。YBX型變量葉片泵可根據系統壓力自動調節排量，以實現節能。
特征
流量均勻：葉片在轉子槽內滑動，輸出流量較為平穩，壓力脈動小，有利于提高克令吊操作的平穩性。
噪聲低：相比齒輪泵，葉片泵在運轉時產生的噪聲較小，能改善工作環境。
容積效率高：在正常工作條件下，泄漏較小，能有效地將機械能轉化為液壓能。
對油液清潔度要求高：葉片與定子內表面之間的間隙較小，如果油液中含有雜質，容易導致葉片卡死或磨損，影響泵的性能和壽命。
結構復雜：制造和維修難度相對較大，成本也較高。
應用：適用于對操作平穩性和噪聲有較高要求的克令吊液壓系統，如克令吊的起升、變幅等動作的控制回路。
柱塞泵
型號示例：A10VSO型斜盤式軸向柱塞泵、A2F型斜軸式軸向柱塞泵等。A10VSO型具有多種控制方式，如壓力控制、流量控制等，可滿足不同工況需求。
特征
工作壓力高：能產生較高的壓力，一般可達30MPa以上，甚至更高，適合用于需要大負載的克令吊工況。
流量調節方便：通過改變斜盤傾角（斜盤式）或缸體軸線與傳動軸軸線的夾角（斜軸式），可以方便地調節泵的排量，實現流量的無級調節。
效率高：容積效率和機械效率都較高，能有效降低能量損耗。
結構復雜、價格高：內部零件精度要求高，制造工藝復雜，導致成本較高，維修難度也較大。
對油液清潔度和潤滑性要求嚴格：柱塞與缸體、配流盤等零件之間的配合間隙小，需要清潔且潤滑性好的液壓油，以防止磨損和卡死。
應用：廣泛應用于大型克令吊的主液壓系統，特別是需要大負載、高精度控制的起升、回轉和變幅等動作的執行機構。
螺桿泵
型號示例：3G型三螺桿泵、SN型雙螺桿泵等。3G型三螺桿泵在克令吊液壓系統中應用較為普遍，不同型號主要區別在于排量和壓力等級。
特征
流量和壓力穩定：螺桿的嚙合運動使得輸出流量和壓力波動很小，能保證克令吊動作的平穩性。
自吸能力強：能夠在較低的吸入壓力下正常工作，對安裝位置的要求相對較低。
可輸送高粘度介質：除了作為液壓泵輸送液壓油外，還可用于輸送一些粘度較高的潤滑油等介質。
對雜質敏感度較低：相比齒輪泵和葉片泵，螺桿泵對油液中的雜質有一定的容忍度，但仍需保持一定的清潔度。
加工精度要求高：螺桿和泵體的加工精度直接影響泵的性能和使用壽命，制造成本較高。
應用：可用于克令吊的液壓系統和潤滑系統，特別是在對流量和壓力穩定性要求較高，且可能輸送高粘度介質的情況下。