DUPLOMATIC迪普馬VPPL系列柱塞泵
一、基本參數
參數類別 具體內容
排量范圍 VPPL系列提供多種排量選擇，以適配不同流量需求。例如VPPL-16系列排量約在6 - 16ml/rev，VPPL-30系列排量范圍大致為10 - 30ml/rev，用戶可根據系統流量要求挑選合適排量型號。
額定壓力 通常額定壓力達350bar，部分型號在特定工況下能穩定運行于更高壓力。該壓力值可滿足多數工業液壓系統對執行元件（如液壓缸、液壓馬達）的驅動需求。
最高壓力 最高壓力可達400bar甚至更高，但長時間處于最高壓力運行會縮短泵的使用壽命，系統設計時需避免。
轉速范圍 轉速范圍較寬，最低轉速可低至幾百轉/分鐘，最高轉速可達幾千轉/分鐘，常見轉速范圍為600 - 3000r/min。轉速不同會影響泵的流量輸出，流量=排量×轉速×容積效率。
二、性能特點
高效節能
采用先進軸向柱塞設計，內部摩擦損失小。容積效率通常在90%以上，機械效率也較高。例如在某液壓系統中，使用VPPL系列柱塞泵相比傳統泵，能耗降低了15% - 20%，有效降低了運行成本。
噪音低
優化內部結構，如精確的配流盤和柱塞副配合，減少液壓沖擊和振動。噪音水平一般在70 - 80dB(A)左右，為操作人員提供了更安靜的工作環境。例如在塑料機械車間，低噪音的泵有助于減少對操作人員的聽力損傷風險。
可靠性高
關鍵零部件采用高強度、耐磨材料制造，經精密加工和嚴格質量檢測。良好的耐磨性和抗疲勞性能，以及可靠的密封結構，能防止液壓油泄漏，保證長時間穩定運行，減少維修和更換零部件的頻率。例如在工程機械中，VPPL系列柱塞泵可在惡劣環境下長時間工作，故障率較低。
變量靈活
支持多種變量調節方式，可根據不同工況需求快速、準確調整泵的排量，實現流量無級調節，提高系統控制精度和響應速度。
三、變量調節方式
調節方式 原理 特點 適用場景
手動變量 通過手動調節機構（如手柄或旋鈕）直接改變泵的斜盤傾角，從而改變排量 簡單直觀，成本較低 對流量調節要求不高、操作頻率較低的場合，如小型液壓試驗臺
液壓伺服變量 利用液壓伺服系統控制泵的斜盤傾角，通過外部液壓信號（如壓力、流量等）驅動伺服閥，進而控制斜盤移動 響應速度快，調節精度高 對流量控制要求嚴格的自動化液壓系統，如數控機床的液壓系統
電液比例變量 結合電氣控制和液壓伺服技術，通過電液比例閥將電信號轉換為液壓信號，控制泵的排量 可遠程控制，自動化程度高，調節范圍寬 現代工業自動化液壓系統，如自動化生產線上的液壓設備
四、應用領域
工程機械
在挖掘機、裝載機、起重機等設備中，為液壓系統提供動力，驅動執行元件完成挖掘、裝載、起重等動作。其高效節能和變量靈活的特點能滿足工程機械在不同工況下的動力需求，提高設備工作效率和可靠性。例如在挖掘機作業中，可根據挖掘深度和負載大小實時調整泵的流量和壓力。
塑料機械
在注塑機、擠出機等設備中，為塑料的熔融、注射、擠出等過程提供穩定液壓動力。精確的流量控制能保證塑料制品的質量和生產效率，低噪音特點有助于改善工作環境。例如在注塑機中，穩定的液壓動力可確保注塑過程的精度和一致性。
冶金設備
在軋機、連鑄機等設備中，承受較大工作壓力和負載變化，為液壓系統提供可靠動力支持，確保冶金生產順利進行。例如在軋機中，泵需提供足夠的壓力和流量來驅動軋輥對金屬進行軋制。
船舶工業
在船舶的舵機、錨機、起貨機等液壓系統中，能適應船舶航行過程中的復雜工況，為船舶正常操作提供保障。部分型號經過特殊處理，具有良好的耐腐蝕性能，滿足船舶工業特殊要求。例如在惡劣海況下，泵仍能穩定運行，保證船舶設備的正常操作。